Входной контроль
Проверяем документы, фракцию инертных материалов, цемент и арматурную сталь.
Завод
без декораций
Показываем производство таким, какое оно есть: с рабочей сменой, тяжёлой оснасткой, мокрым бетоном и строгой технологической дисциплиной.
Можно посетитьпо записи
Смена №2 работаетФормовочный цех: 14 изделий в работеЛаборатория: испытания партии №248Погрузка: 3 машины сегодня
Люди производстваНе обещаем
Не обещаем
идеальный кадр.
За качеством каждого изделия стоят мастера формовочного цеха, арматурщики, лаборанты, инженеры и логисты. Это не обезличенная площадка, а команда, где известно, кто принял сырьё, кто проверил геометрию и кто выпустил партию.
«Изделие выходит за ворота только тогда, когда за него готовы отвечать своей фамилией».
Производство
в цифрах
Значения в этой демонстрационной версии необходимо подтвердить фактическими данными предприятия перед публикацией.
120 000м³ проектная мощность в год
18 000м² производственная площадка
24 ммаксимальная длина конструкции
3×контроль каждой партии
Армирование
Собираем каркасы, контролируем защитный слой и сварные соединения.
Формование
Автоматически дозируем смесь, уплотняем и выдерживаем заданный режим.
Приёмка
Геометрия, поверхность, прочность, маркировка и паспорт качества партии.
Контроль без компромиссовЛаборатория
Лаборатория
внутри завода.
Образцы отбираются из производственной смеси. Прочность проверяется на 7-е и 28-е сутки. Результаты связываются с номером партии, датой формования и паспортом изделия.
Посмотреть документы ↗
Хотите увидеть всё сами?
Запишитесь на короткую экскурсию для заказчика: цех, лаборатория, склад и ответы технолога.